1、ph值的控住：ph值是而定水噴墨墨水制作簡答打印適性工藝勝敗的關鍵點。在用到水噴墨墨水時，必須要 準確控住其黏性和ph值。若水噴墨墨水的ph值太高，典型的含堿太強會危害噴墨墨水的粗糙進程，誕生表面粘臟，耐水差;若ph值過低，典型的含堿太弱會使噴墨墨水的黏性增高且粗糙進程變快，很容易誘發臟版、糊版和起泡等疵點。ph值應控住在8.0——9.5相互間。

水性聚氨酯uv墨水的pH包括仰仗胺類類化合物能維持。在彩印的過程 中，因此連結料中的胺持續不斷的散發，pH會下跌，不良影響彩印質量管理。分離劑商家——天津青田意見與建議，在現場設定中，每立幾個幾個方面要盡已經以免胺類材質外泄，如蓋好膠印油墨槽的上蓋；另每立幾個幾個方面要訂時、一定量的向墨槽中增添安全不穩劑。酸堿值比偏時，要加入酸堿值安全不穩劑或是少量的偏堿性材質；酸堿值較高時，要加入萃取劑或就稀釋液劑正負就稀釋液。

2、溫度因素、內部含水率的調整：彩印版油墨彩印版藥廠車間的溫、內部含水率與丙烯酸乳液彩印版油墨彩印版油墨彩印版物料的變干和色度相互關系頻繁。對于內部含水率滿足95%與65%相對比，變干的時基本上差值2倍上述。一起，被彩印物自己的干內部含水率也會真接決定彩印版油墨彩印版品的變干的時。

3、透氣地步與印件堆積的方法：會因為空氣或見風是驅動水性樹脂膠印印刷油墨硫化聚合物和散發堅實墨膜構成的一兩個方面，之所以包裝印刷產線的透氣地步及印件堆積的方法也會損害膠印印刷油墨的皮膚干燥速率。

4、印刷制版文件：印刷制版文件的pH對水溶性吸塑油的潮濕、金屬光澤同樣有導致。水溶性吸塑油印刷制版到紙面是會感受到印刷制版印刷紙張pH的導致。紙咸性高時，水溶性吸塑油中身為催干劑的偶聯劑不起來功能，水溶性吸塑油中堿被結合，使混干堤前；紙是堿性的高時，水溶性吸塑油潮濕慢，有的時候又約束了水溶性吸塑油可達基本抗水。

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