1、膠印油墨烘干的過程的變黑

在印廠的的全過程中，剛印好的膠印印刷印刷油淡墨彩與變干后膠印印刷印刷油淡墨彩相是是比較，剛印好的膠印印刷印刷油淡墨彩是是比較深，隔一段期限期限，痕跡變干此后，色彩就變淡一系；這并非膠印印刷印刷印刷uv油墨容易腐爛光防氧化、變藍的現象，最主要的是膠印印刷印刷印刷uv油墨在變干的的全過程中融合和防氧化結膜的現象變成的變藍。

2.uv墨水一種不經光而失去光澤

uvuv墨水遇光后氧化、會變暗是未免的，大部分uvuv墨水遇光后面都是會有有所差異地步的氧化、會變暗的現象。淺色調uvuv墨水在采光更加長久的作用后面氧化，會變暗嚴格重。黃、晶紅、綠氧化快，青、藍，黑退色慢一定。實際情況工作的中在調墨的之時，盡義務量所用耐光機械特點好的uvuv墨水，調淺淡色時需要特別注意uvuv墨水沖淡后的耐光性，在安排uvuv墨水時還應考慮各種色調的uvuv墨水兩者耐光機械特點的—致性。

3、原紙的酸性性對膠印油墨腿色、變黃的危害

通常情況下，印刷牛皮文章是展示弱偏酸堿度的。志向中的印刷牛皮文章酸堿值為7，呈堿式鹽，原因在印染的進程中，需增多燒堿、加硫物，氫氣等物理化學材質，在固液分離設備和印染進程中清理不恰當，也許會使印刷牛皮文章呈呈酸性或偏酸堿度。

打印紙的是強酸強堿度的基于造紙工業生產技術本就，亦有的是后序打印裝訂定制所運行的含有是強酸強堿度的化合物的黏合劑劑帶來的。若是用泡花堿簡答它是強酸強堿度的的封膠劑，很是強酸強堿度的化合物會融于到打印紙纖維素中，與打印紙漆層的印刷uv油墨色料粉末起普通機械反饋，使其掉色、變白。使用鋼筋取樣料、封膠劑時要先剖析黏合劑劑，打印紙的機械和普通機械使用性能各種酸是強酸強堿度的對印刷uv油墨、打印紙、電化鍍鋁、金粉、銀粉和滾涂的的影響。

4.室內溫度造成的退色、掉色

有紙盒包裝公司商標貼在電壓力鍋、髙壓鍋、電子打火灶、伙房設備下面，在溫度高壯態下吸塑油不久脫色、發黑吸塑油的耐高溫度在120攝氏溫度前后。絲網印機和多種包裝印刷機沒備在工作的時髙速抱軸，吸塑油與墨輥、吸塑油與印版刊頭髙速撞擊發高燒，吸塑油在此也會生成能量。

5.數碼打印的色序有錯受到的退色變暗

分三色印刷版版彩色機實用的色序是：Y、M、C、BK，三色印刷版機是倒色序為：BK、C、M、Y，四種方式顏色等等的uv墨水先印哪種，后印哪種，對印刷版uv墨水退色、變黑就會影響到。

吸塑油改性劑廠家直銷-鄭州青田提案，在按排印刷廠色序時，淺淡的背景色和便捷氧化、變白的吸塑油先印，深的背景色吸塑油后印，是可以以免氧化，變白。

6.燥油需水量不好所致的變黑、變黑

紅燥油、白燥油在印刷膠印油墨中的注入量不已超墨量的5%，大概需要運使用量在3%以內，燥油在墨層中兼具挺強的促使功效，并變燙，要燥油運使用量超量大，也會使印刷膠印油墨退色變白。

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